Introduzione
La macchina per bender per tubi elettrici a sinistra e a destra è un'apparecchiatura avanzata progettata per le esigenze di elaborazione della flessione dei tubi ad alta efficienza dell'industria moderna. La macchina è composta principalmente da componenti chiave come un sistema di azionamento interamente elettrico, sistema di controllo di precisione, testa di flessione rotante, booster del cursore, ecc. È ampiamente utilizzato in aerospaziale, produzione automobilistica, brodo locomotivo e rotolante, costruzione di navi, petrolchimici, costruzione di potenza e altri campi.
Caratteristica
Tecnologia di flessione avanzata
Sinistra e destra tutta la macchina per bender per tubi elettrici adotta una trasmissione elettrica avanzata e la progettazione della testa di flessione rotante. Il sistema di azionamento elettrico controlla accuratamente la forza di flessione e la velocità e la testa di flessione rotante realizza la commutazione senza soluzione di continuità della flessione bidirezionale sinistra e destra. Rispetto alle tradizionali macchine per la flessione dei tubi idraulici, l'efficienza di elaborazione di questa macchina è migliorata di circa il 35%e può gestire una gamma più ampia di dimensioni dei tubi, da 6 mm a 52 mm, soddisfacendo le diverse esigenze dei diversi settori.
Controllo ad alta precisione
A sinistra e a destra tutta la macchina di bender per tubi elettrici è dotata di un sistema di controllo di precisione e un booster del cursore, che monitora e regola vari parametri nel processo di flessione, come angolo di flessione, raggio e velocità, in tempo reale attraverso algoritmi e sensori avanzati. Il booster del cursore può fornire supporto aggiuntivo quando si piega a un piccolo raggio per garantire alcun segno di serraggio sulla superficie del tubo. La sua precisione di flessione può raggiungere ± 0. 05mm. Rispetto alle tradizionali macchine per la flessione dei tubi, il tasso di qualificazione di elaborazione è aumentato di circa il 28%e il tasso di rottami causato dagli errori di elaborazione è significativamente ridotto.
Sistema di controllo intelligente
Il sistema di controllo intelligente della macchina di Bender a tubi elettrici sinistra e destra integra un software 3D intuitivo, una funzione di interpolazione multi-asse e un sistema anticollisione.
- Software 3D intuitivo: dotato dell'ultimo software 3D aggiornato, supporta la compensazione del rimbalzo automatico, la correzione "Loop", la configurazione dello strumento e l'archiviazione della posizione. Questo software semplifica il funzionamento, riduce gli errori umani e migliora l'efficienza della produzione di circa il 20%.
- Interpolazione multi-asse: può interpolare tutti gli 11 assi per ottenere un controllo preciso dei percorsi di flessione complessi, garantendo la stabilità e la coerenza del processo di elaborazione.
- Funzione anti-collisione: l'esecuzione del sistema anti-collisione, attraverso sensori e algoritmi avanzati, può monitorare lo stato del funzionamento della macchina in tempo reale, evitare incidenti di collisione e migliorare la durata della sicurezza e della servizio dell'attrezzatura.
Configurazione opzionale
- Selezione del raggio di flessione: il raggio di flessione facoltativo è 1. 0 xD o più piccolo per soddisfare i requisiti di flessione speciali.
- Lubrificazione automatica del mandrino: il sistema di lubrificazione automatica del mandrino può fornire regolarmente la lubrificazione per il mandrino, estendendo la durata di servizio della macchina di circa il 15%.
- Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento alla ventola/acqua/olio garantisce che la macchina mantenga prestazioni stabili durante il funzionamento a lungo termine e riduce il tasso di fallimento causato dal surriscaldamento di circa il 30%.
- Caricamento e scarico dei robot: supporta il caricamento e lo scarico dei robot, migliora il livello di automazione della produzione, riduce l'intervento manuale e migliora l'efficienza della produzione di circa il 15%.
- Controller avanzato: controller Windows XP opzionale o PC industriale (con display 3D per il display, mirroring e funzioni di ripristino delle immagini) offre opzioni di controllo più flessibili e potenti.
- Simulazione di flessione 3D: la funzione di simulazione di flessione 3D può leggere i file CAD e visualizzare in anticipo l'effetto di flessione, riducendo il costo delle prove ed errori e migliorando l'efficienza di elaborazione di circa il 20%.
- Connessione di strumenti di misurazione: supporta la connessione a uno strumento di misurazione a tre coordinati per ottenere una misurazione precisa e un controllo di qualità, garantendo la stabilità della precisione di elaborazione.
- Protezione da sicurezza: dotato di un dispositivo di allarme coperta/infrarosso di sicurezza e una copertura di sicurezza per garantire la sicurezza degli operatori e ridurre il tasso di incidenti.
Domande frequenti
D: E i tempi di consegna?
A: Di solito, ci vogliono 30 giorni lavorativi per la produzione.
D: Fornite tutte le operazioni e i manuali di manutenzione in inglese?
A: Ricco di esperienza di transazione all'estero, abbiamo una serie completa di documentazione, manuali dell'utente e guida assembly tutto in inglese. Non è necessario disporre di problemi sui problemi linguistici.
D: Offrite servizi post-vendita?
A: Dopo aver finalizzato il prodotto, chiariamo la linea di produzione e ti inviamo foto e video per la tua garanzia. Su richiesta, i nostri tecnici e ingegneri esperti possono fornire servizi di installazione e formazione. Il nostro team di servizio clienti è sempre disponibile per rispondere a qualsiasi richiesta se necessario.
D: Qual è il tuo termine di pagamento?
A: T/T o L/C, 30% come deposito, il saldo deve essere pagato prima della consegna ma dopo l'ispezione.
D: Le tue macchine per flettere per tubi possono essere personalizzate?
A: Sì, possiamo usare i tuoi sistemi di controllo e stampare il tuo logo sulla macchina, OEM è accettato per ippopotamo.
D: Cosa rende una macchina di bender per tubi elettrici sinistra e destra diversa dai tradizionali piubi?
A: A differenza dei tradizionali tubi idraulici o manuali, un bender per tubi completamente elettrici utilizza servi motori per un controllo preciso. Può piegare i tubi sia a sinistra che verso destra in un singolo ciclo, il che è cruciale per applicazioni di flessione complesse senza riposizionare il materiale.
D: In che modo la tecnologia CNC migliora le prestazioni di un bender di tubi completamente elettrici?
A: La tecnologia CNC (controllo numerico del computer) consente sequenze di flessione programmabili, garantendo precisione, ripetibilità e capacità di archiviare più programmi di flessione. Ciò riduce il tempo di configurazione e aumenta l'efficienza per la produzione di massa.
D: Un bender del tubo completamente elettrico può ridurre i rifiuti di materiale?
A: Sì, la precisione e la ripetibilità dei tubi elettrici minimizzano gli errori, riducendo i rifiuti di materiale. Il processo automatizzato garantisce curve accurate senza prove ed errori, rendendolo più conveniente.
D: In che modo una macchina di bender per tubi elettrici sinistra e destra migliora la produttività?
A: Eliminando la necessità di riposizionare i tubi manualmente per le curve di direzione opposta, la velocità di produzione è significativamente aumentata. La programmazione e l'automazione CNC migliorano l'efficienza consentendo una configurazione rapida e un funzionamento continuo.
D: Quali tipi di industrie beneficiano di più dai tubi pieghevoli interamente elettrici?
A: Industrie come automobili, aerospaziali, attrezzature mediche, produzione di mobili e HVAC beneficiano notevolmente da queste macchine a causa della loro capacità di produrre in modo efficiente strutture tuboli complesse e precise.
D: In che modo un bender di tubi completamente elettrici si confronta nell'efficienza energetica con i modelli idraulici?
A: I tubi elettrici sono significativamente più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai modelli idraulici poiché consumano energia solo durante la flessione attiva. Le macchine idrauliche, d'altra parte, richiedono energia costante per mantenere la pressione del sistema, portando a costi energetici più elevati.
Parametri tecnici
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MODELLO |
CNC20R/LEM |
CNC30R/LEM |
CNC38R/LEM |
CNC50R/LEM |
CNC65R/LEM |
CNC90R/LEM |
CNC115R/LEM |
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Capacità di flessione massima |
20*1.5t |
30*2.0t |
38*2.0t |
50*2.0t |
65*3.0t |
90*4.0t |
115*8.0t |
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Massimo RADIUS CONSIGN (personalizzabile) |
50 mm |
100 mm |
150 mm |
200 mm |
250 mm |
350 |
400 mm |
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Viaggio di alimentazione massimo efficace (personalizzabile) |
1200 mm |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
3000 mm |
3500 mm |
4000 mm |
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Massimo angolo di piegatura |
180 gradi |
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Presentazione della piegatura |
Y-Axis: ± 0. 0 5mm /b-axis:± asse |
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