Piegatubi per mano destra- e sinistra-
Piegatubi manuali- e sinistre-automatici CNC
Macchinari CNC completamente elettrici progettati per geometrie di tubi 3D complesse e prive di collisioni in un unico ciclo.
La tecnologia delle macchine piegatubi per mano destra- e sinistra- consente il passaggio continuo tra le operazioni in senso orario e antiorario all'interno di una sequenza automatica. Indicizzando la testa di piegatura o riposizionando il pezzo tramite servo elettrici multi-assi, questo meccanismo elimina le interferenze spaziali del telaio. I produttori producono componenti tubolari asimmetrici multi-piano senza fermarsi a ruotare manualmente la materia prima.
Piegamento-mano destra + mano-sinistra
La testa di piegatura a doppia-direzione si sposta automaticamente lungo l'asse centrale. Questa versatilità spaziale previene le collisioni tra le curve esistenti e l'alloggiamento della macchina, aprendo la strada a forme complesse.
Come funziona
Coordinamento multi-asse:
I servo elettrici sincronizzati controllano simultaneamente il posizionamento della testa, la rotazione della pinza e il movimento del carrello.
Spostamento automatico della testa:
La matrice di piegatura cambia tra l'orientamento in senso antiorario e quello orario a metà-ciclo senza l'intervento dell'operatore.
Alimentazione continua:
Il materiale avanza costantemente attraverso il mandrino mentre avviene la commutazione direzionale, mantenendo una distanza precisa tra le pieghe.

Il movimento bidirezionale supera le barriere geometriche su profili tubolari specializzati:
• Linee di scarico automobilistiche asimmetriche con bruschi cambiamenti direzionali
• Serpentine continue costruite senza saldature dei giunti centrali-del tubo
• Tubi strutturali ad alta-densità pensati per spazi di installazione ristretti
Sequenza di piegatura
Caricamento e bloccaggio:
Le pinze fissano il tubo grezzo diritto mentre i codificatori ottici confermano il punto zero-.
01
Piegatura nella direzione iniziale:
Gli azionamenti elettrici completano le curve in senso orario programmate fino al raggio della linea centrale target.
02
Indicizzazione della testa:
La testa si sposta in posizione antioraria tramite servocomando diretto mentre la pinza mantiene la presa.
03
Piegatura ad asse inverso:
La macchina esegue piegature contro-direzionali secondarie nella stessa configurazione.
04
Eiezione:
Lo sbloccaggio automatico rilascia la forma finita per la verifica dimensionale.
05
Vantaggi principali della piegatubi per tubi destra- e sinistra-
Operazione-a fase singola:
Completa profili complessi multi-piano in un ciclo automatizzato senza capovolgimento manuale delle parti.
Zero interferenze da collisione:
Il gioco di indicizzazione impedisce alle estremità lunghe dei tubi di entrare in contatto con gli elementi strutturali del telaio della macchina.
Movimentazione di materiali ridotta:
Riduce al minimo i punti di contatto dell'operatore, riducendo gli errori di configurazione e gli input di manodopera fisica.
Controllo rigoroso degli scarti:
La regolazione della coppia servo-durante i cambi di direzione previene l'assottigliamento delle pareti del tubo e l'increspatura della superficie.
Scarico e telaio automobilistico:Forma tubi incrociati a raggio stretto- ed elementi tubolari strutturali con brevi sezioni diritte tra le curve.
Bobine dello scambiatore di calore:Forma elementi serpentini multi-direzionali direttamente da materiale a spirale o diritto senza unioni intermedie.
Linee fluide aerospaziali:Piega tubi in titanio e leghe per layout interni compatti del vano motore che richiedono un'elevata coerenza geometrica.
Telai per mobili tubolari:Produce curve multi-piano uniformi ed estetiche su strutture in acciaio senza linee di saldatura o segni di bloccaggio.

Piegatrici a-direzione singola e bidirezionali
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Metrica delle prestazioni |
Piegatubi a-direzione singola |
Piegatubi per mano destra- e sinistra- |
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Capacità di piegatura |
Solo movimento direzionale |
In senso orario E antiorario in un ciclo |
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Gestione delle parti |
È necessaria la rimozione manuale e il ribaltamento |
Completamento a fase singola-completamente automatizzato |
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Rischio di collisione del telaio |
Elevato su parti lunghe o multi-piano |
Minimo grazie all'indicizzazione della distanza spaziale |
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Impostazione degli strumenti |
Frequenti aggiustamenti per profilo |
Impostazione utensile unica per l'intero profilo |
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Controllo della precisione |
Varia con il posizionamento manuale |
Completamente controllato da servo elettrici multi-assi |
Modelli di macchine disponibili
RL-38 Elettrico:
Gestisce diametri massimi di tubi fino a 38 mm con spessore della parete di 2,0 mm; utilizza il servocontrollo a 7 assi per linee fluide e telai leggeri.
RL-63 Elettrico:
Gestisce diametri massimi di tubi fino a 63,5 mm con spessore della parete di 3,0 mm; caratteristiche Servocomando a 9 assi su misura per le linee di scarico automobilistiche.um dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
RL-88 per impieghi gravosi:
Gestisce diametri massimi di tubi fino a 88,9 mm con spessore della parete di 4,5 mm; dotato di azionamenti elettrici a coppia elevata-per le canalizzazioni di trasporto.
Capacità tecniche e standard di produzione
Tutta l'-architettura elettrica:I motori ad azionamento diretto-gestiscono il movimento su tutti gli assi operativi, ottenendo una ripetibilità di posizionamento lineare entro 0,05 mm e una ripetibilità di rotazione entro 0,1 gradi.
Simulazione delle interferenze:Gli strumenti di programmazione 3D offline modellano l'intera sequenza di piegatura per identificare potenziali problemi di spazio prima della lavorazione delle materie prime.
Stress-Frame alleggeriti:I basamenti della macchina trattati termicamente- mantengono l'allineamento strutturale sotto i massimi carichi di coppia flettente.
Garanzia di qualità: La documentazione relativa all'ispezione di fabbrica, i certificati dei materiali e la convalida della misurazione laser supportano ogni costruzione di macchina.
Domande frequenti

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