Il piegatubi a-raggio destro- e sinistro-sinistro esegue una piegatura continua e ad alta-precisione per componenti tubolari complessi integrando la rotazione in senso orario e antiorario con utensili multi-stack su un singolo ciclo automatico.
Vantaggi principali
Collisione-Geometria libera:
Elimina il ribaltamento del tubo durante la lavorazione, prevenendo interferenze strutturali con il telaio o il pavimento della macchina.
Elaborazione-configurazione singola:
Consolida più raggi di curvatura e direzioni alternate in un unico passaggio, eliminando i trasferimenti manuali di materiale.
Riduzione dei rifiuti materiali:
Il rilevamento della coppia servoelettrico compensa il ritorno elastico del batch durante ogni corsa di piegatura.
Trasferimenti rapidi degli utensili:
La commutazione dello stack-servoguidata modifica i livelli multi-raggio in meno di 2 secondi.
Come funziona
La macchina alimenta il tubo grezzo attraverso una pinza multi-stack azionata da servomotori CA ad azionamento diretto-. In base al disegno programmato, la testa di piegatura ruota orizzontalmente mentre si regola la pila verticale delle matrici. Gli encoder di posizione lineare inviano coordinate in-tempo reale al controller numerico, eseguendo sequenze di stiramento-piegatura o rullatura-ininterrottamente senza interruzioni.
Funzionalità di piegatura- e sinistra-a mano
Ruota di 180 gradi in orizzontale per alternare la rotazione in senso orario e antiorario all'interno dello stesso programma.
Produce forme geometriche asimmetriche in cui le code estese dei tubi altrimenti entrerebbero in collisione con il basamento della macchina.
Completa profili complessi simmetrici e non-simmetrici senza rilasciare il morsetto della pinza.
Caratteristiche tecniche principali
Post sugli strumenti multi-stack:Ospita fino a 6 livelli di matrici per raggi variabili, matrici raschianti e utensili di formatura su un singolo mandrino.
Guida-tutti gli-assi elettrici diretti:Elimina le fluttuazioni della temperatura idraulica, mantenendo la coerenza di posizionamento fino a ±0,05 mm.
Compensazione del ritorno elastico in tempo reale-:Rileva le variazioni di resistenza del materiale per lotto e regola al volo gli angoli di piegatura.
Simulazione 3D offline:Pre-controlla i programmi delle parti per verificare i limiti di spazio libero della macchina prima delle prove fisiche.
Estrazione potenziata del mandrino:Sincronizza la velocità di retrazione del mandrino con la progressione della piega per prevenire il collasso della parete.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Unità |
Valore |
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Capacità del tubo (diametro esterno × parete) |
mm |
38 × 2.0 – 89 × 4.5 |
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Massimo. Raggio di curvatura (CLR) |
mm |
250 |
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minimo Raggio di curvatura (CLR) |
mm |
1,0 × diametro esterno |
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Precisione dell'angolo di piegatura |
grado |
±0,05 gradi |
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Ripetibilità dell'asse |
mm |
±0.05 |
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Massimo. Velocità di alimentazione |
mm/s |
1200 |
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Massimo. Velocità di rotazione della testa |
gradi/s |
180 |
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Assi servocontrollati- |
Contare |
9 – 12 |
Capacità di flessione
Disegna la piegatura:Raggiunge raggi della linea centrale fino a 1,0 × diametro esterno utilizzando matrici raschianti e mandrini interni flessibili.
Piegatura del rotolo:Forma curve continue di ampio-raggio sui rulli superiori della pila senza modificare l'hardware dello stampo.
Piegatura composta:Completa transizioni di lunghezza diritta pari a zero- tra curve adiacenti utilizzando inserti di bloccaggio personalizzati.
Materiali dei tubi
Acciaio al carbonio:
Tubi strutturali senza saldatura e saldati.
01
Acciaio inossidabile:
Gradi austenitici e ferritici inclusi 304 e 316L.
02
Leghe di alluminio:
Tubi strutturali inclusi 6061-T6 e 6063-T5.
03
Leghe di rame:
Tubi ad alta-conduttività per gruppi termici.
04
Leghe di nichel:
Tubi di grado-aerospaziale-ad alta temperatura.
05
Applicazioni della piegatubi a-raggio multiplo destro- e sinistro-sinistro
Sistemi di scarico del veicolo:Forma percorsi di instradamento complessi senza saldature intermedie.
Linee fluide aerospaziali:Lavora tubi in lega ad alta-resistenza che richiedono uno spessore di parete costante.
Bobine dell'attrezzatura di raffreddamento:Forma il tubo dello scambiatore di calore a serpentina con direzioni di curvatura alternate.
Strutture per mobili:Produce gambe e braccioli tubolari simmetrici in un'unica sequenza.
Telai spaziali strutturali:Piega gli elementi tubolari del telaio entro tolleranze dimensionali ristrette.
Configurazione della macchina
Struttura Letto:
Telaio in acciaio saldato-ad alto spessore-alleviato dalle sollecitazioni.
Unità di controllo:
Controllore numerico basato su PC industriale-con interfaccia touchscreen.
Meccanismo di azionamento:
Servomotori AC assoluti multiasse multi-con riduttori epicicloidali.
Guide di movimento:
Guide lineari a sfere temprate su tutti gli assi di scorrimento.
Sistema di lubrificazione:
Pompa centralizzata automatica per la manutenzione delle guide lineari e dei cuscinetti articolati.
Attrezzatura opzionale
Sistema di caricamento automatico:Caricatore di fardelli con bracci servo per l'alimentazione continua di materie prime.
Sensore di allineamento cucitura:Lo scanner ottico identifica e posiziona i cordoni di saldatura dei tubi prima della piegatura.
Unità di lubrificazione interna:La pompa micro-dosatrice spruzza il lubrificante all'interno del tubo durante la lavorazione.
Modulo di punzonatura in-linea:Il meccanismo di punzonatura servoassistito-crea fori durante il ciclo di piegatura.
Utensili e matrici
Piega muore:Acciaio per utensili temprato o bronzo per requisiti di superficie antitraccia.
Morsetti a morsetto:Inserti seghettati o con presa liscia abbinati agli standard di finitura superficiale.
Matrici del tergicristallo:Configurazioni solide o con punta per evitare pieghe del raggio interno-.
Mandrini:Unità flessibili multi-sfera dimensionate per spessori specifici delle pareti dei tubi.
Stampi a pressione:Matrici di tipo cedente-con controllo della forza-di microregolazione.
Perché scegliere noi
I basamenti della macchina sono sottoposti a distensione termica e fresatura di precisione per mantenere l'allineamento degli assi sotto carico continuo.
Ogni unità viene sottoposta a un test continuo di 72 ore a piena capacità prima del rilascio in fabbrica.
I set di stampi vengono progettati, lavorati e verificati utilizzando campioni di tubi specificati dal cliente-prima della consegna.
Registri di ispezione completi e schemi elettrici accompagnano ogni spedizione.
Come scegliere la giusta configurazione
Per selezionare la corretta configurazione della macchina valutare questi requisiti operativi:
Diametro esterno e spessore della parete:Stabilisce la coppia erogata richiesta e il dimensionamento del telaio del motore.
Raggio minimo della linea centrale:Determina se è necessaria la piegatura a disegno standard o la piegatura assistita da mandrino-.
Lunghezza del tubo spiegato:Definisce la lunghezza effettiva del letto richiesta e la lunghezza dell'asta del mandrino.
Complessità della geometria della parte:Determina il conteggio totale dello stack e il conteggio dei servoassi necessari per prevenire l'interferenza dell'utensile.
Domande frequenti
D: In che modo la piegatura in doppia-direzione elimina la gestione manuale?
R: La testa di piegatura ruota automaticamente in senso orario o antiorario all'interno della sequenza programmata, formando pieghe alternate senza richiedere all'operatore di mettere in pausa la macchina e capovolgere manualmente il tubo.
D: Qual è la differenza tra la piegatura a disegno e la piegatura a rullo su questa macchina?
R: La piegatura a disegno avvolge il tubo attorno a una matrice fissa per produrre raggi stretti fino a 1,0 × diametro esterno. La piegatura a rullo spinge il tubo attraverso rulli regolabili su un livello superiore della pila per creare curve di ampio raggio-variabile sulla stessa parte.
D: In che modo il software previene le collisioni della macchina?
R: Il controller include la modellazione delle collisioni 3D. Simula il telaio della macchina, la pila di utensili e il movimento del tubo prima dell'operazione fisica, identificando il potenziale contatto tra il pezzo e la struttura della macchina.
D: Questa macchina è in grado di lavorare l'acciaio inossidabile a pareti sottili- senza che si formino pieghe?
R: Sì. La combinazione di mandrini multi-sfera, matrici raschianti di precisione- e matrici a pressione servoassistita-previene l'appiattimento delle pareti esterne e l'increspatura delle pareti interne su materiali a pareti-sottili.
D: Quale routine di manutenzione è richiesta per tutte le-macchine piegatrici elettriche?
R: La manutenzione quotidiana prevede l'ispezione delle superfici degli utensili e la verifica dei livelli di lubrificazione automatica. Le guide lineari e le viti di trascinamento richiedono un ingrassaggio periodico secondo il programma di manutenzione.