La macchina piegatubi per tubi con mandrino di precisione è un sistema di formatura dei metalli-CNC multiasse-progettato per lavorare tubi a parete sottile-e con raggio stretto-senza collasso-della sezione trasversale o increspature della superficie. La piegatura standard dei tubi si basa esclusivamente sulla forza esterna, che spesso provoca l'assottigliamento delle pareti esterne, la deformazione del raggio interno e l'ovalizzazione a causa dello stress sbilanciato del materiale. Integrando un mandrino flessibile interno con una matrice raschiante sincronizzata e un preciso posizionamento servo, questa macchina supporta internamente la parete del tubo nel punto tangente di piega, mantenendo uno stretto controllo dimensionale e l'integrità geometrica attraverso profili spaziali complessi.
Come si ottiene la precisione?
Servoalimentazione di precisione
Un servomotore elettrico CA aziona l'avanzamento del carrello attraverso un gruppo vite a ricircolo di sfere rettificato. Il feedback dell'encoder fornisce la verifica della posizione in tempo reale-, garantendo il posizionamento accurato del tubo lineare prima di ogni ciclo di piegatura.
Rotazione del tubo di precisione
L'asse di rotazione del mandrino utilizza un servomeccanismo di azionamento diretto-accoppiato con un riduttore planetario a gioco zero-. Ciò garantisce l'esatto orientamento spaziale tra curve consecutive su geometrie di tubi tri-dimensionali.
Controllo dell'angolo di piegatura CNC
Il-braccio di piegatura per impieghi gravosi funziona con un servocontrollo-a circuito chiuso monitorato da encoder assoluti ad alta-risoluzione. Il sistema elimina il gioco meccanico per eseguire costantemente posizioni angolari esatte.
Posizionamento stabile del mandrino
Una rigida asta di posizionamento idraulico mantiene la testa interna del mandrino esattamente nel punto tangente alla piega. I cicli di avanzamento e retrazione programmati garantiscono il pieno supporto interno durante la formatura e il rilascio pulito prima dell'indicizzazione.
Supporto per matrice raschiante
La matrice raschiante si monta direttamente dietro la matrice di pressione, conformandosi al raggio interno finale del tubo. Impedisce al materiale di deformarsi sotto compressione, eliminando le rughe sulle applicazioni a parete sottile-.
Compensazione del ritorno elastico
Il controller CNC incorpora algoritmi di calcolo automatizzati basati sulle proprietà di elasticità del materiale. La macchina applica valori di piegatura-calcolati per neutralizzare il ritorno elastico e fornire angoli finali esatti.
Processo di piegatura del mandrino di precisione
Caricamento del tubo:L'operatore inserisce il materiale grezzo nella pinza del mandrino principale.
Alimentazione di precisione:Il servocarrello sposta il tubo nella posizione assiale definita.
Rotazione del tubo:Il mandrino gira il tubo sul piano designato-dell'-angolo di piegatura.
Posizionamento del mandrino:Il mandrino interno si estende in posizione nel punto tangente dello stampo di piegatura.
Piegatura controllata:Il braccio di piegatura ruota mentre la matrice di pressione e la matrice raschiante supportano il materiale.
Compensazione del ritorno elastico:Il sistema applica una micro-flessione eccessiva per contrastare l'elasticità del materiale.
Tubo finito:Il mandrino si ritrae, il mandrino si rilascia e il tubo formato viene rimosso.
Caratteristiche chiave di precisione
• Alimentazione del carrello lineare servo-azionata
• Rotazione spaziale del mandrino-a comando diretto
• Monitoraggio dell'angolo di piegatura CNC-a circuito chiuso
• Estrazione idraulica automatica del mandrino
• Supporto integrato per il posizionamento dello stampo raschiante
• Memorizzazione della memoria del programma multi-piega
• Calcolo automatico del ritorno elastico del materiale
• Supporti di bloccaggio matrice rigidi micro-regolabili
Precisione e ripetibilità della piegatura
Coerenza dell'angolo di piegatura:
Il monitoraggio del codificatore a ciclo chiuso-preserva le dimensioni angolari nei lotti di produzione-di volume elevato.
01
Coerenza della lunghezza di alimentazione:
Il posizionamento lineare servoassicura le distanze esatte tra le tangenti di piega per un accurato montaggio a valle.
02
Precisione di rotazione:
Gli ingranaggi planetari a gioco zero-mantengono l'allineamento del piano spaziale su layout di tubi a più-piani.
03
Ripetibilità da parte-a-parte:
Il feedback meccanico costante neutralizza la flessibilità del sistema, producendo forme corrispondenti durante i cicli continui.
04
Stabilità dimensionale:
Il supporto interno del mandrino impedisce il collasso delle pareti del tubo e controlla l'assottigliamento del raggio esterno.
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Utensili a mandrino per la piegatura di tubi di precisione
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Tipo di utensileria |
Funzione di progettazione |
Applicazione tipica |
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Mandrino a spina |
Corpo cilindrico solido con naso arrotondato |
Spessore medio della parete con raggio standard |
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Mandrino a sfera |
Gruppo stelo flessibile multi-sfera |
Tubi a parete-sottile e raggi di curvatura stretti |
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Mandrino segmentato |
Segmenti sferici ad incastro |
Piegature complesse a raggio ridotto-che richiedono supporto completo |
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Matrice del tergicristallo |
Matrice metallica-con bordo sfumato montata sulla tangente |
Piegatura del tubo-a parete sottile con tendenza alla formazione di grinze interne |
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Stampo a pressione |
Matrice di supporto lineare che segue il movimento del tubo |
Guida la parete esterna nella scanalatura della matrice di piegatura |
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Morsetto |
Tubo di fissaggio del blocco scanalato per piegare la matrice |
Fissa il materiale senza scivolare durante la piegatura |
Vantaggi della piegatura con mandrino di precisione
Variazione dimensionale ridotta:
Preserva la rotondità del tubo e il profilo-della sezione trasversale.
Angoli di piega costanti:
Elimina la regolazione manuale tramite controllo numerico.
Migliore geometria del tubo:
Previene le rughe del raggio interno e controlla l'assottigliamento delle pareti.
Ripetibilità migliorata:
Garantisce l'uniformità dei componenti per gli impianti di saldatura automatizzata.
Meno rilavorazioni:
Rimuove la calibrazione post-piegatura o i passaggi di raddrizzamento manuale.
Migliore adattamento dell'assemblaggio:
Mantiene le tolleranze dei punti finali per semplificare l'assemblaggio a valle.
Applicazioni della macchina piegatubi per tubi con mandrino di precisione
Componenti automobilistici:Tubi del sistema di scarico, linee del carburante, elementi strutturali del telaio e linee del liquido dei freni.
Tubazione idraulica:Linee rigide di distribuzione dei fluidi e gruppi collettori ad alta-pressione.
Tubi industriali di precisione:Bobine di scambiatori di calore, linee di trasferimento di fluidi e tubi di trattamento.
Componenti per mobili:Strutture in tubolare metallico, strutture di scrivanie e complementi architettonici.
Componenti del macchinario:Corrimano strutturali, circuiti di linee dell'olio e gabbie per dispositivi di protezione.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Gamma di diametri del tubo |
6 mm - 114 mm |
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Intervallo di spessore della parete |
0,8 mm - 6.0 mm |
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Gamma del raggio di curvatura |
1.0D - 3.5D |
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Angolo di piegatura massimo |
190 gradi |
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Azionamento dell'asse di alimentazione |
Servo elettrico CA |
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Azionamento dell'asse di rotazione |
Servo elettrico CA |
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Sistema di controllo |
Touchscreen industriale CNC |
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Retrazione del mandrino |
Automatico idraulico |
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Assi di controllo |
3 - 5 CNC dell'asse |
Piegatura di tubi con mandrino di precisione rispetto alla piegatura di tubi standard
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Caratteristica |
Piegatura con mandrino di precisione |
Piegatura standard dei tubi |
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Supporto interno |
Mandrino flessibile multi-sfera nel punto tangente |
Nessuno o solo spina solida |
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Controllo delle rughe |
La matrice del tergicristallo supporta il raggio interno |
Elevato rischio di deformazione del materiale |
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Rotondità del profilo |
Conserva la sezione trasversale-circolare |
Appiattimento strutturale attraverso la zona di piegatura |
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Capacità di raggio stretto |
Adatto per raggi della linea centrale inferiori a 1,5D |
Limitato al raggio della linea centrale superiore a 2,5D |
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Controllo dell'asse |
Posizionamento servo CNC-a circuito chiuso |
Controllo manuale dell'arresto meccanico |
Domande frequenti
D: Quanto è precisa la macchina?
R: La macchina utilizza servomotori CA-a circuito chiuso abbinati a encoder ad alta-risoluzione e guide lineari di precisione. Questa configurazione mantiene un preciso allineamento posizionale tra gli assi di avanzamento lineare, rotazione e piegatura durante il funzionamento continuo.
D: In che modo la piegatura del mandrino migliora la precisione?
R: Il mandrino sostiene la parete della camera d'aria direttamente nel punto tangente della piega. Il mantenimento della geometria interna previene il collasso della parete, mantiene la rotondità e garantisce dimensioni fisiche coerenti in ogni parte.
D: Come viene controllato il ritorno elastico?
R: Il sistema CNC memorizza i parametri di compensazione del ritorno elastico all'interno del part program. Dopo la misurazione dell'angolo iniziale, il software regola automaticamente l'angolo di sovrapiegatura-per compensare le differenze di tensione del materiale.
D: Quale mandrino è adatto per tubi a parete-sottile?
R: I tubi a parete sottile-con raggi di curvatura ridotti richiedono un mandrino multi-sfera abbinato a una matrice raschiante montata. Le sfere del mandrino si estendono oltre la tangente di piegatura per mantenere la forma della parete, mentre la matrice raschiante previene l'increspatura del raggio interno.
D: La macchina è in grado di mantenere angoli di piega costanti?
R: Sì. I servoazionamenti diretti combinati con il feedback dell'encoder assoluto controllano con precisione il braccio di piegatura, eliminando la variazione angolare tra i cicli di produzione.